Spritzgussteile Hersteller – wenn aus einer Idee, ein Produkt wird

Für die Herstellung der passenden Spritzgussteile müssen einige Voraussetzungen erfüllt sein. So kann das gewünschte Produkt mit der erforderlichen Genauigkeiten und allen passenden Eigenschaften hergestellt werden.

Wenn das Rohteil nicht stimmt, kann auch die weitere Verarbeitung nicht gelingen.

Es ist daher erforderlich, dass der Kunde die gewünschte geometrische Form präzise festlegt. Das erfolgt im CAD-Modell in einem entsprechenden Austauschformat mit hoher Kompatibilität. Die präzise Modellierung der gewünschten Form stellt sicher, dass das Spritzgusswerkzeug am Ende tatsächlich der ursprünglichen Idee entspricht.

Ausserdem ist es erforderlich, dass der Kunde festlegt, aus welchem Material die Teile bestehen sollen bzw. welches Material der Hersteller für das Spritzgussverfahren verwenden soll.

Dabei handelt es sich fast immer um Kunststoffe, Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere sind hier relevant. Auf dem Markt sind alleine hunderte verschiedene Thermoplaste für diesen Einsatz verfügbar. Die Produktion kann erst beginnen, wenn der Kunde ein geeignetes Material definiert hat. Der Formenbauer nimmt hier zusätzlich eine Beratungsfunktion ein. Manchmal empfielt er einen anderen Kunststoff, als derjenige, der der Kunde gewünscht hat.

Die Auswahl erfolgt anhand von Kriterien wie Festigkeit, Stossfestigkeit und Oberflächenbeschaffenheit sowie Kosten.

Auch Kriterien wie die Säure- und Basenbeständigkeit können eine Rolle spielen.

Das fertigende Unternehmen stellt dem Kunden Stichprobenteile zur Abnahme zur Verfügung, erst danach beginnt die eigentliche Produktion. Dieses Vorgehen verhindert, dass unnötige Kosten entstehen.

Um das zu gewährleisten, dass der Werkzeugbau am besten beim ersten Versuch zur Zufriedenheit des Kunden gelingt, ist die Übergabe eines umfassenden Briefings Pflicht.

Dann kann der Spritzgussteile-Hersteller schneller produzieren.